小孔螺紋銑削在超高強(qiáng)度鋼加工中的應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間:2019-03-04 09:03:46
件是一個(gè)大型壓力容器,在法蘭接頭末端加工60-M6×.5-6H盲孔螺紋一周。定制非標(biāo)刀具假如是表面粗糙度題目,可以通過(guò)對(duì)刃部的幾何角度的改變來(lái)實(shí)現(xiàn),如加大前、后角的度數(shù)會(huì)明顯改善工件表面粗糙度。但假如使用方的機(jī)床剛性不夠的話,可能刃口倒鈍反而能進(jìn)步表面粗糙度,這方面的東西非常復(fù)雜,需對(duì)加工現(xiàn)場(chǎng)分析后才能得出結(jié)論。材料抗拉強(qiáng)度800 MPa,硬度52 HRC,屬于極難加工材料。這種材料不僅強(qiáng)度高,而且硬度極高。開(kāi)始使用TAP攻擊系統(tǒng),只有進(jìn)口整體硬質(zhì)合金與TiAlN涂層絲錐,才能勉強(qiáng)加工。但這種水龍頭價(jià)格昂貴,使用壽命也不高,更重要的是水龍頭在加工過(guò)程中經(jīng)常斷裂,很難取出,取出時(shí)容易損壞螺紋,影響產(chǎn)品質(zhì)量。非標(biāo)刀具的
非標(biāo)刀具的選擇應(yīng)基于滿足加工要求、提高非標(biāo)刀具壽命和加工效率的原則。非標(biāo)刀具加工過(guò)程中經(jīng)常會(huì)碰到一些難以用標(biāo)準(zhǔn)刀具進(jìn)行加工的情況,因此,非標(biāo)刀具的制作對(duì)機(jī)械切削加工十分重要。由于金屬切削使用非標(biāo)刀具多見(jiàn)于銑加工,故對(duì)銑加工中非標(biāo)刀具的制作稍作先容。非標(biāo)刀具幾何形狀:總長(zhǎng)度70 mm,直徑D2=?4 mm。在考慮夾緊部分和切削部分后,非標(biāo)刀具的長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短,并且非標(biāo)刀具的直徑應(yīng)盡可能大,比螺紋底部孔小一些,以提高非標(biāo)刀具的剛度,減少加工過(guò)程中的振動(dòng)。2非標(biāo)刀具材料:TiAlN涂層的整體硬質(zhì)合金。這種非標(biāo)刀具不僅具有優(yōu)異的耐磨性,而且具有較高的強(qiáng)度,適用于加工強(qiáng)度和硬度較高的材料。齒數(shù)越多,進(jìn)給量越大,加工效率越高。
3,加工方法和參數(shù)選擇
?。喝缢?,采用螺旋進(jìn)給,即非標(biāo)刀具在X和Y平面順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)半弧,Z方向上升或減小0.5螺距。
和
非標(biāo)刀具的選擇應(yīng)基于滿足加工要求、提高非標(biāo)刀具壽命和加工效率的原則。非標(biāo)刀具加工過(guò)程中經(jīng)常會(huì)碰到一些難以用標(biāo)準(zhǔn)刀具進(jìn)行加工的情況,因此,非標(biāo)刀具的制作對(duì)機(jī)械切削加工十分重要。由于金屬切削使用非標(biāo)刀具多見(jiàn)于銑加工,故對(duì)銑加工中非標(biāo)刀具的制作稍作先容。非標(biāo)刀具幾何形狀:總長(zhǎng)度70 mm,直徑D2=?4 mm。在考慮夾緊部分和切削部分后,非標(biāo)刀具的長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短,并且非標(biāo)刀具的直徑應(yīng)盡可能大,比螺紋底部孔小一些,以提高非標(biāo)刀具的剛度,減少加工過(guò)程中的振動(dòng)。2非標(biāo)刀具材料:TiAlN涂層的整體硬質(zhì)合金。這種非標(biāo)刀具不僅具有優(yōu)異的耐磨性,而且具有較高的強(qiáng)度,適用于加工強(qiáng)度和硬度較高的材料。齒數(shù)越多,進(jìn)給量越大,加工效率越高。
3,加工方法和參數(shù)選擇
?。喝缢?,采用螺旋進(jìn)給,即非標(biāo)刀具在X和Y平面順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)半弧,Z方向上升或減小0.5螺距。