非標(biāo)刀具的選購也是有講究的！
發(fā)布時(shí)間：2020-09-30 07:07:27
非標(biāo)刀具的選購也是有講究的！
非標(biāo)刀具是指適用于對(duì)零件進(jìn)行完全切削或部分切削的刀具，是基于已經(jīng)得到驗(yàn)證的標(biāo)準(zhǔn)概念，例如已有的刀片、夾緊裝置、刀柄和接口；它可能是配有多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)刀片的專用刀柄，能作為兩個(gè)或多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)刀具使用；也可能是用特殊的硬質(zhì)合金材質(zhì)和/或槽形制成的可轉(zhuǎn)位刀片，其使用效率*大且能夠提供更長(zhǎng)、更穩(wěn)定的刀具壽命。與非標(biāo)刀具相關(guān)的還包括不完全標(biāo)準(zhǔn)，作為標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控刀具的備選，具有偏差很小的特點(diǎn)。
當(dāng)需要加工更加復(fù)雜的零件時(shí)，零件的各種特征要求采用專門的非標(biāo)刀具解決方案。這一點(diǎn)同樣適用于加工簡(jiǎn)潔的零件，因?yàn)榉菢?biāo)解決方案可以消除所遇到的生產(chǎn)瓶頸。把非標(biāo)刀具作為理想的解決方案的場(chǎng)合很多，包括絕大部分的加工范圍、材料和行業(yè)類型，其*多的是能代表大部分非標(biāo)刀具的組合式刀具解決方案。這些解決方案通常以標(biāo)準(zhǔn)刀片、刀卡、刀具接口、鉆槽、防振系統(tǒng)或刀座夾緊裝置的各種組合為基礎(chǔ)。非標(biāo)刀具具有獨(dú)特性能的純粹非標(biāo)刀具占非標(biāo)刀具總數(shù)近四分之一，而類似標(biāo)準(zhǔn)刀具的非標(biāo)刀具占四分之三。
在挑選非標(biāo)刀具時(shí)候，還應(yīng)考慮以下2方面的問題：
（1）非標(biāo)刀具的類型、標(biāo)準(zhǔn)和精度等級(jí)應(yīng)可以滿意加工要求，非標(biāo)刀具資料應(yīng)與工件資料相習(xí)慣。
?。?）切削功能好。為習(xí)慣非標(biāo)刀具在粗加工或?qū)﹄y加工資料的工件加工時(shí)能選用大的背吃刀量和高進(jìn)給量，非標(biāo)刀具應(yīng)具有可以接受高速切削和強(qiáng)力切削的功能。同時(shí)，同一批非標(biāo)刀具在切削功能和刀具壽數(shù)方面一定要安穩(wěn)，以便完成按非標(biāo)刀具使用壽數(shù)換刀或由數(shù)控系統(tǒng)對(duì)刀具壽數(shù)進(jìn)行辦理。
需要專門訂制的非標(biāo)刀具主要是解決以下問題。
1）被加工工件有特殊形狀要求，如對(duì)加工所需要的刀具進(jìn)行加長(zhǎng)，加端齒倒R，或者有特殊的錐角要求，柄部結(jié)構(gòu)要求，刃長(zhǎng)尺寸控制等等。這一類的刀具如果形狀要求并不十分復(fù)雜的話，其實(shí)還是容易解決的，需要注意的是非標(biāo)刀具的加工是比較困難的，因此，使用方在能夠滿足加工使用的情況下，不應(yīng)該過分的追求高精度。因?yàn)椋呔缺旧砭鸵馕吨叱杀竞透唢L(fēng)險(xiǎn)，會(huì)對(duì)制作方的生產(chǎn)能力和自身的成本造成不必要的浪費(fèi)。
2）被加工工件有特殊的強(qiáng)度和硬度，如工件進(jìn)行過熱處理，強(qiáng)度和硬度較高，一般的刀具材料無法進(jìn)行切削加工，或者粘刀的厲害，這是，就需對(duì)刀具的材料提出特殊要求。一般的解決方法是選用高檔的刀具材料，如非標(biāo)刀具具擁有較高的硬度以切削調(diào)質(zhì)過的工件材料，用優(yōu)質(zhì)的非標(biāo)刀具可以加工高硬質(zhì)的材料，甚至可以以銑代磨。當(dāng)然，也有一些特殊情況，如在對(duì)鋁件進(jìn)行加工時(shí)，市場(chǎng)上有一種稱為超硬刀具的就不一定合適，雖然鋁件一般較軟，可以說是一種容易加工的產(chǎn)品，但是超硬刀具所采用的材質(zhì)其實(shí)是一種鋁高速鋼，這種材料比普通的高速鋼確實(shí)會(huì)硬一些，但在加工鋁件時(shí)卻會(huì)引起鋁元素之間的親和力，使得刀具反而會(huì)加劇磨損，這時(shí)，如果要想得到高效率的話，可以選用非標(biāo)刀具替代。
非標(biāo)刀具是指適用于對(duì)零件進(jìn)行完全切削或部分切削的刀具，是基于已經(jīng)得到驗(yàn)證的標(biāo)準(zhǔn)概念，例如已有的刀片、夾緊裝置、刀柄和接口；它可能是配有多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)刀片的專用刀柄，能作為兩個(gè)或多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)刀具使用；也可能是用特殊的硬質(zhì)合金材質(zhì)和/或槽形制成的可轉(zhuǎn)位刀片，其使用效率*大且能夠提供更長(zhǎng)、更穩(wěn)定的刀具壽命。與非標(biāo)刀具相關(guān)的還包括不完全標(biāo)準(zhǔn)，作為標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控刀具的備選，具有偏差很小的特點(diǎn)。
當(dāng)需要加工更加復(fù)雜的零件時(shí)，零件的各種特征要求采用專門的非標(biāo)刀具解決方案。這一點(diǎn)同樣適用于加工簡(jiǎn)潔的零件，因?yàn)榉菢?biāo)解決方案可以消除所遇到的生產(chǎn)瓶頸。把非標(biāo)刀具作為理想的解決方案的場(chǎng)合很多，包括絕大部分的加工范圍、材料和行業(yè)類型，其*多的是能代表大部分非標(biāo)刀具的組合式刀具解決方案。這些解決方案通常以標(biāo)準(zhǔn)刀片、刀卡、刀具接口、鉆槽、防振系統(tǒng)或刀座夾緊裝置的各種組合為基礎(chǔ)。非標(biāo)刀具具有獨(dú)特性能的純粹非標(biāo)刀具占非標(biāo)刀具總數(shù)近四分之一，而類似標(biāo)準(zhǔn)刀具的非標(biāo)刀具占四分之三。
在挑選非標(biāo)刀具時(shí)候，還應(yīng)考慮以下2方面的問題：
（1）非標(biāo)刀具的類型、標(biāo)準(zhǔn)和精度等級(jí)應(yīng)可以滿意加工要求，非標(biāo)刀具資料應(yīng)與工件資料相習(xí)慣。
?。?）切削功能好。為習(xí)慣非標(biāo)刀具在粗加工或?qū)﹄y加工資料的工件加工時(shí)能選用大的背吃刀量和高進(jìn)給量，非標(biāo)刀具應(yīng)具有可以接受高速切削和強(qiáng)力切削的功能。同時(shí)，同一批非標(biāo)刀具在切削功能和刀具壽數(shù)方面一定要安穩(wěn)，以便完成按非標(biāo)刀具使用壽數(shù)換刀或由數(shù)控系統(tǒng)對(duì)刀具壽數(shù)進(jìn)行辦理。
需要專門訂制的非標(biāo)刀具主要是解決以下問題。
1）被加工工件有特殊形狀要求，如對(duì)加工所需要的刀具進(jìn)行加長(zhǎng)，加端齒倒R，或者有特殊的錐角要求，柄部結(jié)構(gòu)要求，刃長(zhǎng)尺寸控制等等。這一類的刀具如果形狀要求并不十分復(fù)雜的話，其實(shí)還是容易解決的，需要注意的是非標(biāo)刀具的加工是比較困難的，因此，使用方在能夠滿足加工使用的情況下，不應(yīng)該過分的追求高精度。因?yàn)椋呔缺旧砭鸵馕吨叱杀竞透唢L(fēng)險(xiǎn)，會(huì)對(duì)制作方的生產(chǎn)能力和自身的成本造成不必要的浪費(fèi)。
2）被加工工件有特殊的強(qiáng)度和硬度，如工件進(jìn)行過熱處理，強(qiáng)度和硬度較高，一般的刀具材料無法進(jìn)行切削加工，或者粘刀的厲害，這是，就需對(duì)刀具的材料提出特殊要求。一般的解決方法是選用高檔的刀具材料，如非標(biāo)刀具具擁有較高的硬度以切削調(diào)質(zhì)過的工件材料，用優(yōu)質(zhì)的非標(biāo)刀具可以加工高硬質(zhì)的材料，甚至可以以銑代磨。當(dāng)然，也有一些特殊情況，如在對(duì)鋁件進(jìn)行加工時(shí)，市場(chǎng)上有一種稱為超硬刀具的就不一定合適，雖然鋁件一般較軟，可以說是一種容易加工的產(chǎn)品，但是超硬刀具所采用的材質(zhì)其實(shí)是一種鋁高速鋼，這種材料比普通的高速鋼確實(shí)會(huì)硬一些，但在加工鋁件時(shí)卻會(huì)引起鋁元素之間的親和力，使得刀具反而會(huì)加劇磨損，這時(shí)，如果要想得到高效率的話，可以選用非標(biāo)刀具替代。